河北鼎峰工程机械有限公司.

 挤密桩机稳当操作的条件：工程施工场所若有坡道应达到挤密桩机优良性的规范，对不益于挤密桩机运作的松散场所应展开平整压紧。在基坑和围堰内工作时，应配置充足的排水系统。夯扩桩机工作场所的承载能力少于环保挤密桩机的准许接地比压时，应铺设路基箱或钢板、枕木等。轨道式桩架的轨道铺设应合乎使用说明书的相关规范。
现场选用折叠式长螺旋钻机施工工艺及维护保养
[一]、现场选用折叠式螺旋钻机施工工艺
现场选用折叠式螺旋钻机作为施工机械，每台钻机配备一台混凝土泵、一台发电机和两台混凝土罐车。折叠式螺旋钻机孔管内泵压成桩的施工工艺需进行成桩试验。
1)试桩。施工前在加固范围内选择2~4根桩作为试验桩。通过工艺性试桩取得钻速、钻压、混合料坍落度、混合料搅拌时间及拔管速度等施工技术参数，作为指导施工的依据。
2)确定施工顺序。施工顺序与土的性质和桩间距有关，结合现场实际情况，可采用隔桩跳打或连续施工。
3)桩机就位。桩位经测量放样后，用竹签打孔，孔内灌入白灰以便于在施工中容易准确地找到桩位，螺旋打桩钻机桩机就位后，应由人员检查桩机是否存在隐患。根据地面高程及桩底设计高程之差，在桩机塔身上自上而下用红油漆标注刻度(以1 m间距较优)，作为桩长控制依据。桩机就位后，机长再次核对桩位，桩位(纵横向)偏差应<50 mm，调整垂直度，确保垂直度≤1%；同时应保证桩的直径不小于设计值。
4)钻进成孔。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆抖动或钻进困难时，应放慢进尺，并检查桩机稳固性，防止桩孔偏斜和钻具损坏。在试桩时，钻进过程中应做记录，激振电流每沉1 m记录一次，对土层变化处在记录表中特别加以说明。
5)混合料搅拌及运输。混合料搅拌在拌合站集中进行。按照配合比配料，每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间控制。一般控制在90一120 s，具体搅拌时间由试验确定。混合料出厂时塌落度控制在180一200 mm。混凝土的运输为混凝土罐车运输。
6)灌注及拔管。钻孔至设计标高后，停止钻进，提拔钻杆，泵送混合料灌注。混合料灌注前，采用水泥砂浆润滑管道。待钻杆芯管充满混合料后开始拔管，灌注过程中匀速提钻(2一3 m/min)，并保证混合料淹没钻具1 m。桩顶高程宜高出设计高程50~70cm，灌注成桩后，桩顶盖土封顶进行养护。在灌注混凝土的同时，要对混凝土做含气量、塌落度的试验。施工过程及时调整混凝土配合比。
7)移机。当一根桩施工完哔后，机械移位，进行下一根桩的施工。施工时由于折叠式螺旋钻机排出的土较多，经常将邻近的桩位覆盖，有时还会因机械支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生位移。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
8)清理钻渣。由于采用隔桩跳打法，打第2遍折叠式螺旋钻机前，采取湿挖法清理钻渣(高出原地面部分)，宜用小型挖掘机清理，人工配合，严禁大型车辆及吊车进入成桩区域，防止对已成桩头造成破坏。然后对地面进行平整，重新进行测量放样。
9)凿桩头。桩达到一定强度(3一7 d)后，人工凿除保护桩头，然后人工挖除保护桩长内的桩间土。
10) 折叠式螺旋钻机检测。折叠式螺旋钻机施工完哔28 d后，对折叠式螺旋钻机和折叠式螺旋钻机复合地基进行检测，检测包括室内块体试样28 d龄期无侧限抗压强度、单桩承载力及低应变检测。
[二]、夯扩桩机的维护和保养
夯扩桩机的日常保养主要分为：
1、要对夯扩桩机的表面进行清洁，在进行清洁的时候要观察夯扩桩机、夯扩桩机机、夯扩桩机等立轴和底座滑倒部分外表的洁净和光滑情况，如果也是有污垢等存在也要及时进行处理，以免影响钻机的正常使用。
2、依照光滑要求注入光滑脂和光滑油，而且用的油是质量牢靠的，且尽量不要使用商标有分歧的光滑油。
3、钻机的变速箱、液压系统、分动箱邮箱的油量都要进行细细反省。对破绽缘由也要进行反省，如果出现油封磨损严重的现象出现就要及时对油封进行换。非正常漏油就要停机进行检修。
夯扩桩机除了做好日常的保护外还要及时对大口径螺旋桩机的卡瓦齿面和卡盘中所存在的一些土壤、污垢、杂物等进行清理。钻机抱闸内的污泥、污油，和个别问题也要定时清算和处理。
夯扩桩机除了这些日常保养外还要进行以下这些日常维护之外，要把钻机的卡盘、卡瓦等对里边的油污、污泥等进行清理，还要对部件进行反省，如果出现损坏的现场就要对部件进行定时换。清洗邮箱的过滤器，换蜕变或换油污了的液压器，零件的无缺状况要进行仔细反省，发现零件存在损坏的要及时换。如果钻机是长期未使用的情况就要对流量在外的特殊部分进行清洗，或者对这些部分进行光滑脂除的处理。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的大口径长螺旋桩机、履带式钻机、振动锤，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。